کائوچو طبیعی

۲۸ بازديد
کائوچوک یا لاستیک طبیعی که لاستیک هندی نیز نامیده می شود از پلیمر ایزوپرن یک ترکیب آلی حاوی مقادیر کمی ناخالصی از سایر مواد آلی و مخلوط با آب ساخته می شود. مالزی و اندونزی دو کشور برتر تولید کننده لاستیک هستند. انواع پلی ایزوپرن یا لاستیک مصنوعی که به عنوان لاستیک طبیعی استفاده می شود به عنوان الاستومر طبقه بندی می شوند.




تاریخچه کائوچو طبیعی
کریستف کلمب سرخپوستان را در حال بازی با توپ لاستیکی دید. مواد لاستیکی نیز در چاه های مقدس مایاها در یوکاتان یافت شد. همانطور که می دانیم لاستیک محصول خاک آمریکاست، اما کشاورزی تنها از طریق حمل و نقل آن به شرق و کشاورزی در آنجا توسعه یافته است.

نام کائوچو طبیعی به معنای «ردیاب اکسیژن» است. او اولین کسی بود که توانایی لاستیک برای از بین بردن اثرات مواد را کشف کرد. مواد لاستیکی تنها نتیجه تلاش های تفریحی برای حفظ موادی مانند چشم، بوتادین و ایزوپرن بود که از تقطیر مخرب لاستیک طبیعی به دست می آمد و بدین ترتیب راه برای تولید لاستیک مصنوعی باز شد.

با شروع جنگ جهانی اول، نوع غیر استاندارد لاستیک دی متیل بوتادین در آلمان و روسیه تولید شد. گودیر به دلیل اختراع لاستیک گوگردی در سال 1839 مشهور بود. این لاستیک مشکل لاستیک طبیعی را حل کرد و آن را تجاری کرد. بسیاری از تغییرات تاریخی به دلیل محدودیت های واردات لاستیک طبیعی به ایالات متحده به دلیل تهاجم نظامی ژاپن در سال 1941 بود. این امر منجر به تحقیق و ساخت لاستیک مصنوعی در سال های اخیر شد.


نوع لاستیک
لاستیک طبیعی
لاستیک مصنوعی
لاستیک طبیعی در شیره چوب به نام هوا، Hevea یافت می شود و از پلیمریزاسیون هیدروکربن هایی به نام های 2-methyl-1 و 3-butadiene معروف به ایزوپرن به وجود می آید.از آنجایی که هنوز یک پیوند دوگانه در فاز طبیعی لاستیک طبیعی یا لاتکس وجود دارد، هنگامی که با گوگرد یا گوگرد گرم می شود، این مونومرها پیوند را باز می کنند و اتم های گوگرد را با قابلیت آزاد شدن می گیرند. در نتیجه لاستیک تبدیل به لاستیک می شود.



کائوچو طبیعی: به حرارت دادن لاستیک با گوگرد و تولید لاستیک، Vulcanizataion می گویند. به همین دلیل به لاستیک تولیدی «لاستیک ولکانیزه» نیز می گویند. انواع مختلفی از رزین های مصنوعی ساخته می شود، مانند 1 و 3- بوتادین و بدنه ای به نام 2-chloro-1 و 3-butadiene معروف به "کلروپرن" و بدنه دیگری حاوی فرمول های 2 و 3-dimethyl-1 و 3. بوتادین است. به تنهایی یا در مخلوط ساخته شده است. کلروپرن به راحتی پلیمریزه می شود و نوعی لاستیک مصنوعی به نام "نئوپرن" را تشکیل می دهد.


کاربرد لاستیک
کائوچو طبیعی یکی از ضروری ترین مواد زندگی مدرن است. لاستیک به دلیل خاصیت ارتجاعی منحصر به فرد خود در ساخت انواع محصولات از جمله لوازم بیمارستانی، لوازم خانگی و اسباب بازی استفاده می شود.

این ماده همچنین کاربردهای زیادی در صنعت دارد. کائوچو طبیعی از زمان پیدایش گیاهان روی زمین وجود داشته است. فسیل برخی از گیاهان لاستیک سه میلیون سال قدمت دارد. در طول جنگ جهانی دوم، لاستیک مصنوعی برای اولین بار وارد بخش صنعتی شد. لاستیک از گیاهان خاصی استخراج می شود. در واقع بیش از 400 گونه گیاهی وجود دارد که از شیره آنها صمغ های مختلفی به دست می آید.

بیشتر لاستیک طبیعی جهان توسط درخت "Air Brazililis" تولید می شود. این درخت که بیش از 35 فوت ارتفاع دارد، بومی برزیل است.در حال حاضر، بزرگترین منبع لاستیک طبیعی جهان در مالایا، آسیای جنوب شرقی است.



روش تهیه لاستیک
برای به دست آوردن آب، پوست آن را جدا می کنند تا آب در یک فنجان کوچک جمع شود، فنجان باید به طور مرتب جمع شود تا از پوسیدگی یا آلودگی آب جلوگیری شود. سپس آب به محل جمع آوری برده می شود و پس از تمیز کردن با افزودن آمونیاک از آن محافظت می شود.

لاستیک از طریق فرآیندی به نام انعقاد حذف می شود. این کار با افزودن اسیدها یا نمک های مختلف انجام می شود. در طی این فرآیند، لاستیک به صورت خمیر سفید از مایع جدا شده و سپس با استفاده از ورق غلتکی خشک شده و در نهایت خشک می شود.

یک روش نوآورانه تر، تبدیل آب پمپ ترکیبی به خشک کن با استفاده از زبانه چرخان یا برش بین دو غلتک که با سرعت های مختلف می چرخند، است. سپس بذرها را با خشک کردن مکانیکی به مدت چند ساعت خشک کردند، فرآیندی که به روش قدیمی چندین روز به طول انجامید و از هوا یا بخار چوب برای خشک شدن استفاده می شد. در هر صورت برگ ها یا دانه های خشک شده ضخیم هستند و وزن برخی مدل ها 33 کیلوگرم از آنهاست. لاستیک، خاکشیر (پرکننده)، روغن (واسطه) و مواد نگهدارنده و سایر مواد را همراه با گوگرد (ماده ولکانیزاسیون) در مخلوط کن مخصوصی به نام بونبر (سازنده) می ریزند.

پس از هم زدن کامل (خرید کائوچو طبیعی ) مخلوط به دست آمده را از همزن خارج کرده و با هم زدن خنک می کنیم. در مرحله بعد عمل جراحی با توجه به نتایج مورد نظر انجام می شود. در تمام مراحل بعدی دما نباید افزایش یابد، در غیر این صورت مخلوط ولکانیزه شده و ادامه کار با آن امکان پذیر نخواهد بود.

تجهیزات برق صنعتی

۲۶ بازديد
تجهیزات برق صنعتی
دپارتمان های صنعتی برای حفظ سیستم الکتریکی خود با حداقل وقفه و امنیت کافی به انواع مختلفی از تجهیزات نیاز دارند. در این مقاله قصد داریم پرمصرف ترین تجهیزات برق صنعتی اعم از کلید حرارتی، کلید مینیاتوری و کابل نسوز ... را بررسی کنیم و همچنین با عملکرد و کاربرد آنها آشنا شویم. با ما بمان.

  

تعریف برق صنعتی به زبان ساده
برق صنعتی یعنی کنترل سه فاز ورود به کارخانه یا انبار. در واقع از این برق سه فاز برای خاموش، روشن و کنترل تجهیزات صنعتی استفاده می شود. تابلوهای برق برای توزیع ایمن برق در تاسیسات تجاری و صنعتی استفاده می شود. تابلو برق بخشی از یک سیستم توزیع برق است که منبع تغذیه را به مدارهای انشعاب تقسیم می کند. در حالی که یک قطع کننده مدار برای هر مدار در یک محفظه مشترک محافظت یا فیوز را فراهم می کند.

در یک تابلو برق مدرن، اپراتور توسط کلیدهای دوربین مداربسته، سوئیچ ها و فیوزها از آسیب الکتریکی محافظت می شود. همچنین ممکن است ابزارها و کنترل هایی برای تامین برق تابلو برق وجود داشته باشد. مقدار برق ورودی به تابلو باید به میزان قابل توجهی برابر با توان خروجی بار باشد. توجه داشته باشید که مباحثی مانند برق سه فاز و تک فاز، بررسی تجهیزات برق رسانی، فاز و نول، برق ژنراتور و ترانسفورماتور نیز از مباحث مهم برق صنعتی می باشد.


کاربرد برق صنعتی
اولین و مهمترین کاربرد تجهیزات برق صنعتی در صنعت و در مکان هایی مانند کارخانه های تولیدی و صنعتی می باشد. تابلوهای برق صنعتی قطعاتی از تجهیزات هستند که در بسیاری از پروژه های صنعتی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. تابلوهای برق صنعتی برای کنترل سیستم های الکتریکی کارخانجات و محل های مختلف کار، ساختمان ها و مناطق صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.این تجهیزات قادر به مقاومت در برابر بسیاری از تأثیرات خارجی است.


تابلوهای برق صنعتی کاربردهای اصلی زیر را دارند:

پانل های الکتریکی برای کنترل ماشین آلات الکتریکی، تجهیزات و موتورها استفاده می شود. تابلوهای برق صنعتی برای مدیریت و حفاظت از پایداری ماشین آلات استفاده می شود.
انواع تابلو برق صنعتی دارای مزایای بسیاری هستند: ظرفیت بالا، دوام بالا، بهترین کنترل برای موتورهای الکتریکی. تابلوهای کنترل به طور گسترده در فضاهای مختلف مانند کارخانه های پمپ آب، کارخانه ها و یا مناطق بزرگ صنعتی استفاده می شوند.
تابلوهای برق توزیعی: تابلوهای برق پراکنده در شبکه های فشار ضعیف کاربرد دارند و مهمترین قطعات نصب شده در اتاق های برق عمومی ساختمان ها، کارخانه ها، مراکز خرید و ... می باشند.
تابلوهای برق صنعتی برای روشنایی استفاده می شوند و اغلب در مکان های عمومی قرار می گیرند و سیستم روشنایی را در بسیاری از مناطق مانند مناطق شهری، پارک ها، باغ های گل و غیره کنترل می کنند.

انواع مواد برق صنعتی
کنتاکتور
کنتاکتور وسیله ای الکتریکی است که برای روشن یا خاموش کردن مدار الکتریکی استفاده می شود. کنتاکتور یک نوع رله خاص در نظر گرفته می شود. با این حال، تفاوت اصلی بین رله و کنتاکتور این است که کنتاکتور در کاربردهای ظرفیت حمل جریان بالاتر استفاده می شود در حالی که رله برای کاربردهای جریان کمتر استفاده می شود.



کنتاکتورها به راحتی قابل نصب هستند و اندازه آنها جمع و جور است. به طور کلی این وسایل الکتریکی دارای چندین نقطه تماس هستند. در بیشتر موارد، این کنتاکت‌ها معمولاً باز هستند و وقتی سیم‌پیچ کنتاکتور روشن می‌شود، توان عملیاتی بار را تأمین می‌کنند. کنتاکتورها عمدتاً برای کنترل موتورهای الکتریکی استفاده می شوند.کنتاکتورها انواع مختلفی دارند و هر نوع مجموعه ای از ویژگی ها، قابلیت ها و کاربردهای خاص خود را دارد. کنتاکتورها می توانند جریان را در محدوده چند آمپر تا هزاران آمپر و ولتاژهای 24 VDC تا هزاران ولت قطع کنند. در ضمن این تجهیزات برق صنعتی در سایزهای مختلف از ابعاد دستی گرفته تا سایزهای تا یک متر موجود می باشد.

رایج ترین منطقه کاربرد کنتاکتور شارژ جریان بالا است. کنتاکتورها به دلیل توانایی خود در کنترل جریان های بیش از 5000 آمپر و توان های بیش از 100 کیلو وات شناخته شده اند. جریان های قوی موتور هنگام برش قوس ایجاد می کند. این قوس ها را می توان با یک کنتاکتور کاهش داد و کنترل کرد.


رله اضافه بار

رله اضافه بار یکی دیگر از تجهیزات برق صنعتی است. فیوز و قطع کننده مدار وظیفه محافظت از موتور را بر عهده دارند، اما رله های اضافه بار از موتور در برابر جریان اضافی محافظت می کنند.

رله های اضافه بار انواع مختلفی دارند. کاربردی ترین و رایج ترین نوع این رله ها، رله های حرارتی با باند دو فلزی می باشند. این نوار فلزی از دو فلز مختلف ساخته شده است که به هم چسبیده اند و هنگام گرم شدن با سرعت های متفاوتی گرم می شوند.

هنگامی که نوار دو فلزی به دمای معینی می رسد، به اندازه کافی کشیده و خم می شود تا برق ورودی به موتور قطع شود. استفاده از رله های اضافه بار حرارتی یک راه مقرون به صرفه و ایمن برای محافظت از مدارهای اصلی است.


کلید اتوماتیک
قطع کننده مدار یا کلید جمع و جور که MCCB‌ نامیده می شود، در واقع دستگاهی است که جریان و ولتاژ را به طور ایمن قطع و قطع می کند.

Circuit Breakers یا MCCB ها تجهیزات حفاظتی الکتریکی هستند که برای محافظت از مدارهای الکتریکی در برابر جریان اضافه استفاده می شوند که می تواند باعث اضافه بار یا اتصال کوتاه شود.مدار شکن را می توان برای طیف وسیعی از ولتاژها و فرکانس های قابل تنظیم استفاده کرد. MCCB از یک دستگاه حساس به دما (عنصر حرارتی) با یک دستگاه الکترومغناطیسی حساس به جریان (عنصر مغناطیسی) استفاده می کند تا مکانیسم حفاظت و جداسازی لازم را فراهم کند. MCCB ها علاوه بر مکانیسم های بسته شدن، می توانند به عنوان سوئیچ بسته شدن دستی در عملیات تعمیر و نگهداری یا اضطراری نیز استفاده شوند.

تسمه های تایمینگ

۳۲ بازديد
تاریخچه تسمه تایم:
اولین بار در سال 1945 از این تسمه استفاده شد.در سال 1962 خودروی آلمانی (شیشه 1004) اولین خودرویی بود که از تسمه تایم استفاده کرد و به تولید انبوه رسید. سپس در سال 1966 پونتیاک برای اولین بار در ایالات متحده از تسمه تایم بر روی tempset خود استفاده کرد. در سال 1966 واکسهال شروع به تولید طرح جدیدی از موتورهای چهار سیلندر کرد که از تسمه تایم استفاده می کردند و همین ترکیب در اکثر خودروهای امروزی به کار می رود.

 

تسمه تایم صنعتی:
یکی از مهم ترین تسمه های انتقال نیرو که در صنعت استفاده می شود تسمه های تایم هستند.
همانطور که از نام آن مشخص است، این تسمه ها در مواردی استفاده می شوند که زمان بندی برای ما اهمیت خاصی دارد و ماشین باید فعالیت های خاصی را با سرعت بالا در زمان های خاص انجام دهد، به عنوان مثال: در داخل محفظه های احتراق موتور، تسمه تایم وصل می شود. میل لنگ به میل بادامک برای کنترل بسته شدن سوپاپ ها به نوبه خود.
در موتورهای چهار زمانه، سوپاپ ها باید یک بار در هر دو دور میل لنگ باز و بسته شوند که تسمه تایم این کار را انجام می دهد.
قبل از پیدایش تسمه وی بلت، باز و بسته شدن شیر توسط زنجیر تایم و گاهی دنده انجام می شد که علاوه بر تولید صدا، نیاز به نگهداری و توجه ویژه از جمله روغن کاری داشت که با ظاهر و استفاده گسترده تسمه تایم، نیاز به نگهداری و روغن کاری و ایجاد سر و صدای زیاد برطرف شده و شاهد کارایی بیشتر در این زمان بندی هستیم.

تسمه تایم در دو نوع:
لاستیک (کائوچوی کامپوزیتی و نوع پیشرفته تر HNBR) با الیاف میانی فایبرگلاس.تسمه دندانه ای لاستیکی به دلیل مقاومت در برابر حرارت و انعطاف پذیری بیشتر نسبت به تسمه های تایم پلی اورتان برای استفاده در انواع تجهیزات صنعتی مناسب هستند.



پلی یورتان از دو نوع مختلف لایه میانی تشکیل شده است، اولی با الیاف نخ و دومی با سیم های فولادی.

تسمه های تایم پلی اورتان به دلیل مقاومت در برابر روغن و اسید و خاصیت ضد سایش برای استفاده در صنایع غذایی مناسب هستند.
تسمه های تایم در دو نوع حلقه باز و حلقه بسته (OPEN END و END LESS) تولید می شوند و دارای طول های مشخصی هستند اما در عرض به صورت رول یا به اصطلاح آستین دار با اندازه مشخص و بر اساس نیاز تولید می شوند. . صنعت با دستگاه های برش تمام اتوماتیک در عرض های دلخواه. همچنین دارای دندانه های استاندارد متریک و استاندارد اینچ هستند که با توجه به عملکرد دستگاه و نوع قرقره های مورد استفاده انتخاب می شوند.
کمربندهای دندانه دار می توانند دو نوع باشند. یک طرف دنده (تسمه شیاری) و دو طرف دنده به صورت 4 نوع پروفیل دنده کلاسیک، STD، HTD و RPP با تکنولوژی پیشرفته تولید می شود که باعث چرخش بهینه و در نهایت منجر به بار کم می شود. داشتن و بنابراین سالم می ماند.
تسمه تولیدی با ارتفاع کم مناسب برای سکه های با قطر کم.
ایجاد فضایی بین قرقره و تسمه که باعث گردش هوا شده و منجر به خنک شدن تسمه انتقال نیرو در حین کار و در نتیجه افزایش عمر مفید آن می شود.
پروفیل کلاسیک دندان های ذوزنقه ای از پلی کلروپرن ساخته شده و از الیاف فایبر گلاس برای تقویت تسمه در برابر کشیدگی و همچنین برای محافظت از دندان ها از روکش نایلونی روی سطح آن استفاده شده است.
اما در دندان های RPP علاوه بر خواص بالا، دندان ها فشار بیشتری را تحمل می کنند، الیاف استفاده شده انعطاف بیشتری دارند، همچنین از لاستیک کلروپرن ساخته شده اند که مقاومت و ماندگاری روکش بالاتری دارد و همچنین دارای پوشش نایلونی محافظ است. با قابلیت ماشین داشتنمزایای تسمه تایم:
قطعات با دمای بالا را از سایر قسمت ها دور نگه دارید
بدون نیاز به روغن کاری
درگیری کامل تسمه با قرقره
عدم لیز خوردن در حین کار
انعطاف پذیری بالا
برنامه نویسی دقیق
قابلیت کار با سرعت بالا.
فضای کمتری نسبت به دنده اشغال می کند
مقرون به صرفه
تعمیر و نگهداری رایگان

موارد اصلی خرابی تسمه تایم و علت خرابی:
برداشتن دندان از کف تسمه به دلیل نشت روغن، ضد یخ یا آب به داخل تسمه در حین کار.
ترک در پشت تسمه به دلیل دمای بالای موتور و ورود گرد و غبار در محل قاب تسمه تایم.
ساییدگی یا در نهایت سوختن لبه های تسمه به دلیل ناهمترازی قرقره در حین نصب.
شکستگی زودرس به دلیل دنده عقب نامناسب، TAKE OFF یا فشار دادن برای روشن کردن خودرو.

زنجیره های صنعتی

۱۷ بازديد
زنجیره صنعتی چیست؟

زنجیرهای صنعتی یکی از مهم ترین ابزار و تجهیزاتی هستند که نیرو را منتقل می کنند و تا حدودی باعث حرکت می شوند. زنجیره صنعتی که یکی از اعضای کلیدی صنعت دوچرخه است، از نظر اندازه، جنس، کاربرد و غیره متنوع است. رایج ترین ماده فولاد ضد زنگ با فولاد است که در برخی از دوچرخه ها کم و در برخی دیگر زیاد است و اغلب ناپایدار است.

گاهی اوقات تولید کنندگان زنجیر تفلون می سازند و باید در نظر داشته باشید که مواد اولیه استفاده شده یکسان نخواهد بود. یکی از راه های افزایش عمر متوسط ​​این زنجیر، پوشاندن آن با گالوانیزه است.

بد نیست بدانید زنجیره های صنعتی دارای تنوع، کارایی و مزایا بسیار زیادی هستند که متاسفانه معایبی نیز دارند. میزان بالای آلودگی صوتی و صوتی تنها ایراد عمده این محصول است که ناشی از برخورد و حرکات سریع است. البته بسیاری از افراد راه حل های مختلفی را پیشنهاد داده اند که از جمله آنها می توان به روغن کاری اشاره کرد. فرآیند روغن یا روانکاری می تواند میزان صدای خراش را تا حدی کاهش دهد.

 


انواع زنجیر صنعتی

دامنه تنوع زنجیر صنعتی زیاد است و به تعداد انگشت شماری ختم نمی شود که در ادامه توضیحاتی در مورد آنها ارائه خواهیم داد. زنجیره های صنعتی از نظر رنگ، مشخصات فنی، کاربرد و جنس به گروه های مجزایی تقسیم می شوند. برخی از انواع این دستگاه عبارتند از: زنجیر نقاله، زنجیر غلتکی صنعتی، زنجیر صنعتی ضد آب، زنجیر صنعتی شاخدار و ‌.



بلبرینگ برای زنجیره های صنعتی

زنجیر نقاله: زنجیر نقاله که به زنجیر انتقال قدرت نیز معروف است، از تعداد معینی بلبرینگ که توسط ورق هایی به یکدیگر متصل می شوند، ساخته و تولید می شوند.در این نوع زنجیر، بلبرینگ و بوش به گونه ای طراحی شده اند که استحکام زیادی برای تحمل فشار داشته باشند و این خود دلیل مهمی برای خم شدن و شکستگی هر چه بیشتر زنجیر نقاله است.
زنجیر غلتکی - اکنون با یکی از عناصر توسعه صنعت از انقلاب تا امروز آشنا می شوید. زنجیرهای غلتکی صنعتی با راندمان انرژی بالا و عملکرد قابل ستایش در دستگاه هایی که خطوط مونتاژ خودرو هستند در حال حاضر توجه تعداد زیادی از مردم را به خود جلب کرده است.


زنجیر صنعتی تک ردیفه
زنجیر صنعتی دو ردیفه
زنجیر صنعتی سه ردیفه
زنجیر تایم صنعتی
زنجیر باربرداری دو سر قلاب
زنجیر باربرداری قلاب کج
زنجیرهای گالوانیزه




مشخصات فنی زنجیره های صنعتی

اگر از ابزار و تجهیزات مورد استفاده در معدن، کشاورزی، وسایل نقلیه، دوچرخه و … بازدید می کنید. یک روز تصمیم گرفتید، قطعا یکی از مهمترین و جدی ترین ابزار فیزیکی که خواهید دید، زنجیره هایی هستند که برای انتقال انرژی استفاده می شوند.

سازندگان این محصول سعی می کنند از پوشش استیل و گالوانیزه نهایت استفاده را ببرند تا عمر مفید آن را افزایش دهند. علاوه بر این، چدن، کروم، پلاستیک فشرده و فولاد از دیگر مواد اولیه ای هستند که نقش موثری در ساخت زنجیره های صنعتی دارند.

سایز این دستگاه 80 و 100 می باشد که با کم و زیاد کردن قطعات به کار رفته در آن می توانیم آن را تغییر دهیم. اما گاهی اوقات افراد دستگاه های بسیار بزرگی دارند که برای جابجایی های طولانی نیاز به زنجیر ضخیم تر با اندازه های بزرگتر دارند و در این موارد همانطور که توضیح داده شد می توانند از زنجیره های سری A که تا 6 ردیف و سایز 240 ادامه دارند استفاده کنند.
 


خرید زنجیر صنعتی

اگر شما هم جزو افرادی هستید که برای انجام امور تجاری یا شرکت و کارخانه خود به زنجیره های صنعتی نیاز دارید، باید بگوییم که فروشگاه های ابزار فروش متعددی وجود دارد که می توانید با آنها مشورت کنید.قبل از خرید باید دقت زیادی داشته باشید که محصول خود را با برند اصلی و فروشگاهی معتبر تهیه کنید، به خصوص اگر خرید شما آنلاین باشد. نکته مهم دیگری که همیشه می گوییم این است که قیمت را جویا شوید زیرا این امر باعث می شود پس از خرید پشیمان نشوید و رضایت کامل را داشته باشید و همچنین زنجیره خود را با بهترین کیفیت و قیمت ارائه دهید. شایان ذکر است که در صورت مشورت با مشاوران و کارشناسان این حوزه، قطعاً در جهت بهره مندی خود گام برداشته اید.



استاندارد زنجیره صنعت

یکی از مهم ترین مواردی که در خرید و عرضه زنجیر صنعتی باید به آن توجه کرد رده استاندارد است. وجود وسایل استانداردی که کیفیت ماده یا زنجیره مورد نظر را تضمین می کند. بنابراین باید استانداردهای زنجیره صنعتی را به دقت مطالعه کنید. در سازمان بین المللی اصلی ترین و اساسی ترین انواع استانداردها در زمینه زنجیره های صنعتی ANSI، DIN، ISO می باشد.

بلبرینگ چیست؟

۱۷۵ بازديد
بلبرینگ جزء اصلی ماشین آلات است و در اکثر ابزارها و تجهیزات مورد استفاده روزانه استفاده می شود. شاید به همین دلیل است که اختراع او در کنار اختراع چرخ یکی از نقاط عطف تاریخ صنعت است. در مورد تاریخچه اختراع بلبرینگ باید گفت که این قطعه مکانیکی اولین بار در حدود 226 سال پیش توسط آهنگر ولزی ساخته شد که بسیار ابتدایی و ساده بود. بعدها فردریش فیشر آلمانی ساخت آن را تکمیل کرد و ظاهر صنعتی تری به آن بخشید. گروه صنعتی پارس خورشید در زمینه فروش بلبرینگ فعالیت میکند.




برنامه اصلی بلبرینگ
خود نام بلبرینگ عملکرد و کاربرد آن را بیان می کند. شاید جالب باشد بدانید که قسمت "باری" در انتهای این کلمه از to payload گرفته شده است که نشان دهنده بار این قطعه است. بنابراین کاربرد اصلی آن تنظیم حرکت و کاهش اصطکاک در قسمت متحرک دستگاه می باشد. وظیفه اصلی این قطعه اتصال دو عضو متحرک دستگاه یا دستگاه ها به گونه ای است که مقاومت و اصطکاک ناشی از حرکت در آنها به حداقل برسد.

نکته: کلمه بلبرینگ در اصل یک اصطلاح عامیانه برای بلبرینگ است و نوعی بلبرینگ است و در این زمینه بلبرینگ به معنای بلبرینگ است.

انواع بلبرینگ
بلبرینگ بخشی از خانواده بلبرینگ کف گرد است و انواع مختلفی از جمله ساده، کروی، غلتکی، مایع و مغناطیسی وجود دارد. بلبرینگ ساده ترین نوع است، از یک سطح صاف و بدون گلوله یا غلتک تشکیل شده است. به عنوان مثال، کمدها و کابینت ها معمولا دارای بلبرینگ ساده هستند. نوع پیشرفته تر اغلب گرد، شیاردار و دارای چندین گلوله در داخل است.



علاوه بر موارد فوق، امروزه طیف گسترده ای از بلبرینگ خود تنظیم شامل شیارهای عمیق، کنتاکت زاویه ای، خود تنظیم و غیره تولید می شود. جدیدترین مدل های این قطعه مکانیکی بلبرینگ ترمومکانیکی (TMB) یا دمای بالا می باشد که نسبت به مدل های دیگر عمر مفید بیشتری دارد و برای استفاده در ماشین آلات با دمای بالا در نظر گرفته شده است.نیاز به خرید بلبرینگ
با تمام این تفاسیر می بینید که استفاده از بلبرینگ تماس زاویه ای به شرایط و مکان بستگی ندارد. ما توسط ابزارها و ماشین هایی احاطه شده ایم که بلبرینگ دائماً روی آنها کار می کند. از کشوهای کابینت تا حرکت ماشین شما به وجود آن بستگی دارد. بنابراین خرید این قطعه مکانیکی را نمی توان غیر ضروری دانست. همچنین برای خرید باید اطلاعات کافی داشته باشید.





فاکتورهای مهمی که هنگام خرید بلبرینگ باید در نظر بگیرید.

در گام اول برند سازنده این محصول است. یکی از برندهای مطرح دنیا که محصولات باکیفیتی نیز تولید می کند. skf یک شرکت سوئدی است. بلبرینگ skf به دلیل دوام و عملکرد طولانی مدت شناخته شده است و بسیاری ترجیح می دهند این محصول انتخاب نهایی آنها برای خرید باشد.
بعد از برند باید از نوع بلبرینگ که باید بخرید همانطور که گفته شد برای کشو کابینت حتما مدل ساده و تخت برای کاربردهای پرسرعت سرامیک بلبرینگ شیار عمیق مانند موتور اسپیندل است.
همچنین باید از فروشنده این قطعه مطمئن باشید زیرا بازار پر از اجناس تقلبی است و احتمالا به جای کالای اصلی به خریدار فروخته می شود.
قیمت بلبرینگ
تمامی عواملی که بر خرید بلبرینگ تاثیر می گذارند بر قیمت آن نیز تاثیر خواهند داشت، از مدل گرفته تا برند. همچنین در صورت دریافت قیمت بازار، ممکن است متوجه طیف گسترده ای از قیمت ها برای این محصول شوید. بهتر است آن را در فروشگاهی تهیه کنید که علاوه بر اصالت کالا، از قیمت مناسب آن نیز مطمئن باشد.




در نهایت شاید هزاران فروشگاه فروش این قطعه مکانیکی وجود داشته باشد، اما با توجه به استقبال روزافزون خرید اینترنتی، تعداد فروشگاه های معتبر در این منطقه کم است.گروه صنعتی پارس خورشید با سالها تجربه در این زمینه اقدام به فروش انواع قطعات مکانیکی و الکتریکی نموده است. اگر قصد خرید بلبرینگ را دارید و یا میخواهید از قیمت بلبرینگ مطلع شوید و نیاز به مشاوره بیشتر دارید، کارشناسان مجرب پینیون آماده پاسخگویی به شما هستند. یکی دیگر از مزایای خرید چرخ دنده، اطمینان از اصالت محصول و قیمت رقابتی است.

کلیدهای حرارتی

۳۰ بازديد
با کلید مینیاتوری و کنتاکتورها آشنا شدیم. در این مقاله با کلیدهای حرارتی آشنا می‌شویم و به سوال "کلید حرارتی چیست؟" پاسخ می‌دهیم.


فروش کلید حرارتی یا استارت موتور


کلید حرارتی یا استارت موتور نوعی کلید یا قطع کننده مدار است که از موتور در برابر جریان اضافه بار و جریان اتصال کوتاه محافظت می کند. کلید حرارتی یا سوئیچ استارت موتور می تواند تحت بار حرکت کند و می تواند مدار موتور را در حین کار کند یا دوباره وصل کند.

کلید حرارتی چیست؟

کلید حرارتی یا MPCB از عبارت Motor Protection Circuit Breaker گرفته شده است که با نام MMS نیز شناخته می شود که مخفف Manual Motor Starter است. برای راه اندازی و خاموش کردن موتور و همچنین محافظت از موتورها در هنگام راه اندازی و کارکرد در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه استفاده می شود. این سوئیچ که در بازار با نام کلید حرارتی-magnetic نیز شناخته می شود، در صورت اتصال به صورت خودکار کار می کند.

کلیدهای حرارتی مدار برق را قطع و وصل می کنند و همچنین می توانند به همراه لوازم جانبی برای استفاده در مدار فرمان نصب شوند.

در دنیای صنعتی امروزی، موتورهای آسنکرون قفس سنجابی نقش بسیار مهمی را ایفا می کنند و بسیار متنوع هستند. این موتورها نیاز به حفاظ هایی دارند که در آن سوئیچ های حرارتی علاوه بر ویژگی هایی که برای محافظت از انواع موتورها دارند، می توانند با انبوهی از لوازم جانبی ادغام شوند که به طور کلی آنها را بهترین گزینه برای حفاظت از این نوع می کند. موتورها. در ادامه با انواع کلید حرارتی آشنا می‌شویم و کاربرد کلیدهای حرارتی را می‌شناسیم.


تفاوت بین کلید حرارتی و بی متال:


کلید حرارتی مدار برق را قطع و وصل می کند اما بی متال مدار جهت را قطع می کند. با استفاده از تیغه دو فلزی بسته در مسیر سیم پیچ کنتاکتور، می توان به محض بروز خطای اضافه بار یا خطای جریان حرارتی، سیم پیچ کنتاکتور را جدا کرد و در نتیجه مدار برق را نیز قطع کرد.کلید حرارتی در برابر خطای جریان حرارتی (اضافه بار) و خطای جریان مغناطیسی (اتصال کوتاه) عمل می کند، اما بی متال فقط در برابر خطای جریان حرارتی ناشی از جریان اضافه بار و گرمای بیش از حد موتور واکنش نشان می دهد.

روی کلید حرارتی سوئیچ یا شاسی وجود دارد، اگر این سوئیچ روی بی متال نباشد.
کلید حرارتی قبل از کنتاکتور و در مدار برق و در ابتدای فیدر (خط برق) به عنوان کلید عمل می کند اما بی متال بعد از کنتاکتور قرار دارد و در مدار کنترل عمل می کند.
* با توجه به مجموعه عوامل و مزایای ذکر شده در بالا، قابلیت اطمینان برای قطع و وصل و همچنین دقت عملکرد کلید حرارتی ممکن است بالاتر از بی متال باشد.

جریان های ناخواسته

می دانیم که جریان اتصال کوتاه و جریان اضافه بار به عنوان جریان های مدار ناخواسته شناخته می شوند و با وجود آنها، تجهیزات مدار آسیب می بینند و نیاز به نظارت و قطع شدن دارند. در ادامه تفاوت بین این دو جریان را بررسی می کنیم:

تفاوت بین جریان حرارتی و جریان مغناطیسی

به عنوان مثال، هنگامی که یک موتور الکتریکی به دلیل بار زیاد بیش از حد گرم می شود، گرمای تولید شده مسیری برای جریان ایجاد می کند که به آن جریان حرارتی ناشی از اضافه بار می گویند.

حال در نظر بگیرید که بر اثر یک اتفاق ناخواسته، اتصال کوتاه بین دو فاز با هم یا صفر و فاز با هم ایجاد می شود که در این صورت حرارت الکتروموتور افزایش یافته و جریانی ایجاد می کند که در این جریان، جریان مغناطیسی نامیده می شود.

کلیدهای حفاظت اضافه بار بسته به اینکه جریان مغناطیسی را قطع کنند یا جریان حرارتی، در دو نوع حفاظت اضافه بار مغناطیسی و حفاظت اضافه بار حرارتی موجود هستند:

حفاظت از اضافه بار مغناطیسی
این نوع حفاظت با استفاده از یک نوع سیم پیچ انجام می شود. قسمت اصلی ساختمان از یک هسته مغناطیسی تشکیل شده و دور آن چند دور سیم پیچیده شده است که در اثر عبور جریان زیاد و افزایش شدت میدان مغناطیسی اطراف سیم پیچ های اطراف این هسته، جذب صورت می گیرد. از مخاطبین داخل کویل و اهرم برش به داخل آن جذب شده و شرایط لازم را برای عملکرد مکانیکی مدار برش ایجاد می کند.برای هر فاز، یک هسته مغناطیسی زخمی در داخل سوئیچ تعبیه شده است. این مدل عملیاتی برای محافظت از مدار در برابر اتصال کوتاه استفاده می شود، زیرا در صورت اتصال کوتاه، قطع کننده مدار باید سریع عمل کند و به دلیل اینکه حفاظت حرارتی کمی دیرتر به دلیل زمان لازم برای گرم شدن بی متال انجام می شود، در برای تشخیص اتصال کوتاه مدار مناسب نیست.

رله های مغناطیسی به ندرت به صورت جداگانه مورد استفاده قرار می گیرند و معمولاً رله های حرارتی با رله های مغناطیسی در تجهیزاتی مانند قطع کننده های مدار فشرده، استارت های موتور و غیره استفاده می شوند. در حفاظت مغناطیسی، در صورت اتصال کوتاه، مدار به سرعت قطع می شود و از آسیب به قسمت دو فلزی و سایر تجهیزات جلوگیری می شود. پس از این بخش حتما به ویژگی‌های کلید حرارتی توجه کنید.

حفاظت از اضافه بار حرارتی
تجهیزات اضافه بار حرارتی در انواع مختلفی ساخته می شوند که نوع متداول آن بی متال می باشد. بی متال بعد از کنتاکتور و به صورت سری با موتور نصب می شود. حفاظت اضافه بار حرارتی در کلیدهای مدار نیز به عنوان حفاظت در برابر جریان های بالا استفاده می شود. در این مدل حفاظتی که به دلیل جریان زیاد و گرمایش دو فلزی، دو فلز با ضرایب مختلف انبساط طولی تغییر حالت می دهند، این دو فلز به طور معمول به صورت یک تکه و یک غلتک فشرده دیده می شوند. ترکیب فشرده این دو فلز با هم یک بی متال را تشکیل می دهد. چون ضریب انبساط یکی از این فلزات بیشتر است، این دو فلز با هم خم می شوند.


مشخصات کلید حرارتی

  • برای کنترل دستی دارای یک دکمه ضامن (0 و 1) روی کلید است.
  • محدوده جریان آن قابل تنظیم است و با زبانه چرخشی قابل تنظیم است (معمولاً 10٪ بیشتر از جریان نامی تنظیم می شود).آنها یک سری دکمه تست برای تست سلامت کلید حرارتی دارند
  • آنها دارای سه کنتاکت برق هستند که در سمت ورودی به برق ورودی و در سمت خروجی سوئیچ به موتور متصل می شوند.
  • امکان اضافه کردن تجهیزات جانبی وجود دارد.
  • برنامه های اصلی کلید حرارتی
  • سوئیچینگ مدارهای موتور
  • حفاظت قابل تنظیم برای اضافه بار مغناطیسی و حرارتی.
  • محافظت از موتور الکتریکی در برابر انواع خطاهای الکتریکی
  • ایجاد تاخیر حرارتی برای روشن شدن موتور به دلیل گرم شدن بیش از حد موتور در اثر اضافه بار

مزایای کلید حرارتی

  • قدرت برش بالایی دارند.
  • برای مدارهای جریان بالا استفاده می شود
  • آنها در برابر بارهای فوری، بدون وقفه مقاومت بالایی دارند
  • رنج های وسیعی دارند
  • در آنها می توان تنظیمات دقیق هر یک از پارامترهای الکتریکی را انجام داد.
آنها توانایی فرماندهی و کنترل را دارند.
* از آنجایی که کلید حرارتی در برابر اتصال کوتاه نیز محافظت می شود، کلید حرارتی را می توان با استفاده از ترکیبی از کلیدهای مینیاتوری و دو فلزی جایگزین کرد. کلید حرارتی همچنین می تواند به سایر تجهیزات جانبی در مدارها متصل شود. به همین دلیل به آنها کلیدهای محافظ موتور فشرده نیز می گویند. اگر فقط بخواهیم موتور را با آن روشن و خاموش کنیم، به دلیل استارت و کلید استپ تعبیه شده در آن، می توانیم کنتاکتور را هم برداریم و موتور را روشن و خاموش کنیم. لازم به ذکر است در مکان هایی که نیاز به حفاظت بالاتر است، بسته به طراحی مدار می توان از بی متال قبل از کلید حرارتی نیز استفاده کرد.

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت کلید حرارتی و یا خرید کلید حرارتی با شماره 02191034000 تماس بگیرید.